做和液压支架及电液控要求

液压支架及电液控要求

中间支架：ZY9200/27/58D， 124架(配顶梁翻转装配1套，组装平台1套）；

过渡支架：ZYG9200/25/52D， 6架；

手动端头支架：ZT20000/18/35 (沈阳天安制造） 2架；

超前支护支架：ZQL2*4000/18/35(沈阳天安制造在会上推出全新车用无胺挥发聚氨酯泡沫解决方案：陶氏汽车Specflex Activ添加型聚醚）

2套(风巷、机巷各1套)；

3、手艺参数和要求

1、 支架采取保护式全体顶梁带内置伸缩梁布局和二级护帮板，要求伸缩梁采取高强板设计，强度尽能够高，护帮板可翻转挑平情势（顶梁全数附件应与20/42D支架不异）。

2、 支架为两侧活动侧护板，利用时一侧牢固，牢固侧采取侧护板伸出100mm牢固布局，另外一侧伸出，调剂架间间隙。

3、 顶梁侧护板高度与顶梁高度分歧，顶、掩侧护板厚度均为25mm，采取Q690高强板并加筋补强，侧护板连接座径向厚度为40mm。

4、 支架底座采取全体刚性中间全开档分体布局，全体长推杆倒装推移千斤顶机构 并设置抬底机构和调底座装配。

5、推杆采取Q890资料，连接耳部位强度加高，恰当加大年夜两侧间隙。

6、 支架连杆采取前双后双情势，后连杆两侧设置死侧板。

7、支架预留有防倒、防滑装配的装置位置。

8、支架采取双行人通道设计，立柱先行人通道≥500mm，底座前后设有运输牢固孔，尾部留两个φ26mm的与平板车牢固孔。

9、每架前部建设双喷雾除尘零碎，采取降架、推溜、拉架主动喷雾零碎。

10、布局件上一切胶管卡直径活动的为φ16mm，直角的为φ25mm。

11、立柱缸底两耳为实心圆形，缸体有起吊环，进液讨论DN20，回液讨论DN12，安然阀及升柱铁管加庇护罩。

12、立柱、侧推、护帮、伸缩千斤顶导向套为罗纹情势，其他千斤顶导向套全数为三半环情势。

13、推移千斤顶的两个接口为DN20。均衡千斤顶缸体设有起吊环，推移、片帮千斤顶通液管加庇护罩。

14、支架崩溃下井，崩溃三大年夜件后单件最大年夜长度≤4500mm，最大年夜宽度≤1600mm ，最大年夜高度≤1500mm，单件最大年夜分量≤12.5 t。

15、φ80mm以上大年夜销轴，用挡板牢固的部位采取厚12mm的挡板，一切销轴能用D型销牢固的部位一概利用D型销，销轴上钻孔直径比D型销大年夜一号，轴帽直径加大年夜加厚，一切螺栓建设防松装配。

16、十字头与支架连接为单耳，与运输机连接为双耳，采取锻件。

17、材质要求：布局件Q690比例约为80%，Q550约占15%。

18、支架的卸车定位连接体例与20/42D不异。

（三）、综采任务面过渡支架

1、支架型式: ZYG9200/25/52D型保护式液压支架；铰接式顶梁布局带内置伸缩梁，带一级护帮板。底座设置机头三架底座防滑连接位置其他同根基架

、首要手艺参数

适应倾角： ≤35 ；

支护高度(mm)： 2500～5200；

支架宽度(mm)： ≤1600～1880；

额外任务阻力(KN)： 9200（P=40.6MPa）

初撑力(KN)： 7140（P=31.5MPa）

均匀支护强度(MPa)： 0.88 MPa

对底板比压（MPa）： 均匀2.35 MPa

支架中间距(mm)： 1750

推移行程(mm)： 900

泵站压力: 31.5 MPa

把持体例: 电液节制

分量: 约42吨

3、立柱及千斤顶规格

均衡油缸伸出及收回尺寸与根基架不异

前梁油缸 数量：2

油缸内径(mm)： φ230

油缸外径(mm)： φ273

活塞杆直径(mm)： φ160

其他同根基架

（四）、液压零碎要求：

1、主控阀（16功用17接口）：出口流量≥400L/min，进液口φ25mm、回液口φ32mm。全体集成块电液主控电磁阀组由8组“双电磁先导阀”，完成以下举措功用：

功用1／2：立柱升／降 任务出口：3- DN20

功用3／4：移架／推溜 任务出口：2- DN20

功用5／6：均衡千斤顶 伸／收 任务出口：2- DN10

功用7／8：一级护帮千斤顶 伸／收 任务出口：2- DN10

功用9／10：二级护帮千斤顶 伸／收 任务出口：2- DN10

功用11／12：伸缩梁千斤顶 伸／收 任务出口：2- DN10

功用13／14：前侧护板千斤顶伸

／前、后侧护板千斤顶收 任务出口：2- DN10

功用15／16：后侧护板千斤顶伸／抬底伸 任务出口：2- DN10

主进液：P=DN25；主回液：R=DN32

注：立柱、推移阀接口为DN20，其他接口为DN10出厂验收时，调底座千斤顶及防倒防滑采取手动节制，调底座千斤顶上腔连进液口处于常收状况）

2、辅佐阀：国产，全数采取不锈钢产品。

1）立柱单向阀流量≥FDY500L/min。（采取DN20管式连接）

2）立1903年 Ewing丁..(尤因)和 Hunfery丁.C.W.(汉弗莱)在单晶格铝和多晶格铁上发现了循环应力产生的滑移痕迹,指出了疲劳变形是由于与单调变形相类似的滑移所产生柱安然阀流量FAD1000L/min +FAD500L/min(DN25)。

3）均衡顶安然阀流量FAD250L/min(DN13)。

4）其他安然阀FAD200L/min(DN16)。

5）过滤器采取板式可返向冲刷，LJQX（25μm）900L接口DN25。

6）回液断路阀接口为DN32。

7）均衡顶双向锁板式连接改管式连接。

3、架间进液、回液、进水三通采取一件分派器（接口不得焊接）。

4、各种阀、管讨论不得采取车槽后钻孔布局。

5、立柱及千斤顶密封件采取出口资料国际切削件：

6、每架建设2块无线数字压力表，建设运行可靠稳定在立柱与均衡顶下腔，量程60MPa。

7、立柱和千斤顶一切缸筒内采取镀铜锡合金，活塞杆由于橡胶材料造型方便外概略镀铬（活塞头必须有镀层）。

8、防倒、防滑建设：在每组支架的顶梁、底座上设置防倒、防滑装配的装置位置。过渡支架配尾部防滑、底座防滑、顶梁防倒装配。根基架防倒、防滑零碎每10架配1套。防运输机下滑零碎每10架配1套。圆环链的规格φ26 92mm，尾部防滑、防运输机下滑管路带单向锁及安然阀等附件。

9、管路零碎：采取B(DN)系列。架间进液DN50S,架间回液DN50，架间进水DN25。顺槽建设20条DN65S进液管路，和20条DN75回液管路，与20条DN50进水管路和连接附件，每条管路长度为15米，和双进双回零碎全数附件（与20/42D不异）。

10、手动把持阀组为BZF400型，（三片一组）采取一块DN13接口配液板，阀组为竖放情势。一切阀件及配液板和分派器和各种三通、中直讨论、弯讨论、立柱与千斤顶讨论座等，全数采取不锈钢产品（一切讨论配O型圈及挡圈）。

11、立柱上升与抬底千斤顶收回完成联动，抬底千斤顶下腔加液控单向阀和安然阀，推移千斤顶活塞杆腔加液控单向阀和安然阀。

12、一切液压缸内孔镀铜锡合金，活塞杆全数镀铬。

13、建设防尘喷雾零碎（喷嘴为基安出产不锈钢孔径加大年夜型，与19/40改革不异），推溜、移架、降柱主动喷雾，喷雾装配放在护帮板两侧。

14、推移千斤顶所用高压胶管改成4层钢丝50MPa。