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最火颜料添加剂概述及性能作用介绍四铝幕墙锌合金标牌机六角法兰美式卸扣OrE

发布时间:2023-11-03 15:45:52 阅读: 来源:传动带厂家

颜料添加剂概述及性能作用介绍(四)

15.光亮和光亮失落

与涂料光亮度有关的因素很多,如最后加工的颜色、观察的角度、反光的角度、表面形式、涂料的平滑程度。一般而言,光亮度是一种表面光反射的性质你的微机是不是会突然出现死机现象?答:,通常和发光性质、反射影像的清楚程度等相同。如果同一颜料的PVC相同,使用润湿性良好的涂料基料与润湿性较差的基料相比,会产生更光亮的涂膜。能够改进光亮度的添加剂也趋向于改善涂料基料的润湿特性,这类添加剂有环烷酸锌类、各种胺类、可以供使用用户参考鉴戒蛋黄温室大棚素和脂肪酸类等。

光亮失落可能有下列原因:

(1)慢慢的发展出微细的皱纹,此种现象可通过调整干燥剂和干燥剂中金属的含量和型态来改善;

(2)曝露在紫外线中而使得涂膜表面降解,其降解程度可以通过使用抗粉化的二氧化钛而减低至最小;

(3)基料的组分不当,缺少光亮耐久性,可在振冲器基料中加入某些组分,如脂肪酸;

(4)在某些喷漆、瓷漆中会发生光亮失落的现象,可通过改变基料成份来补救;

(5)形成了减少光亮度的反应物,如皂类;

(6)聚合作用在干燥涂膜中继续进行,使得光亮失落,改进方法是选择适当的基料、加工方法或颜料。

16.平光

有时需要获得一种暗淡的涂装效果,如果使用了颜料,则可以增加PVC,达成清晰的平光效果涂膜最简单的方法是应用硅藻土或无定形氧化硅。

17.刷涂

不良的刷涂性是指刷涂涂料时的连续拖曳现象。产生这一现象的原因很多,如涂料配方不当、基料组分的相容性较差,以致变厚或形成胶状。加入耦合溶剂或高溶剂性的溶剂与加热涂料,都可以加以改正;相反的,在冷表面上涂刷经常会产生拖曳。良好的刷涂性能要求在间隔时间内,涂刷面和已涂刷面相接合。在一定的间隔时间内,邻近的涂料需要有足够的流动性以至于可以接触前一次的涂刷面。加入更多的基料、使用不易挥发的溶剂或加入添加剂,都可以改进涂料的刷涂性质。

18.颜色耐久性

白色、浅淡色或透明颜色的薄膜,会因太阳光、人造光或热的关系而多多少少变成黄色或棕色,烘烤加工也会造成同样的结果。这一变化部分是由于氧化加速,部分则是由于分解作用,通常产生的为酸性产品。变黄的原因则可能是基料、颜料或其它成份,特别是干燥剂,或是综合的原因。一般来说,基料对薄膜颜色的影响最大,干燥的时间长短、温度高低及周围气候情形,对会影响到基料的颜色。

调整有关因素可以改善颜色的耐久性,如加入添加剂。室外应用最有效的是紫说得这么高端外光吸收剂,可减低紫外线的作用,适宜室内应用的是某些性能优良的润湿剂。

19.渗入性

所谓渗入性是指涂料在施涂表面渗透或侵入到表面中的性能。好的渗入性常常和好的润湿基料有关,但一个好的润湿基料不一定是一种渗入基料。渗入度既不是好的性质,也不是坏的性质,完全要2.6隔板与端板的上平面应平齐视情形而定。某些添加剂可以改进渗入性。

20.皱纹

皱纹是涂膜在干燥时表面上形成折叠的现象,相关的原因有施涂或配方,或两者都有。过度的厚涂,高速冲床或有时使用过量的干燥剂,常常会产生皱纹;当涂料的表面有皮形成后,表面下的干燥会使表面扩张,以致造成皱纹;有时干燥期间的湿度变化过大也会导致皱纹的产生。

在不利的情况下,如果涂膜较薄,并且均匀,则可以避免皱纹。在涂料中加入过多的亚麻油,会促进皱纹产生,或是表面不均匀甚至破裂。如果涂料在某一处集中太多,也可能形成皱纹。通常情况下,最后用烘烤处理进行加工比在空气中干燥更能避免皱纹。减少皱纹可以通过以下几种方法:

(1)减少干燥剂用量;

(2)少用钴干燥剂,增加铅干燥剂用量,或使用环烷酸锌盐;

(3)当有铅存在时,金属箱可用环烷酸钙。

有一类涂装需要有皱纹,即所谓的 皱纹 加工,对于此情形,基料非常重要,同时要选用适当的干燥剂,如钴-锰干燥剂。

21.胶质液保证剂和基料剂

胶质液保证剂和基料剂包括许多物质,直链型的有甲基纤维素、丙稀酸酯、淀粉、羰基纤维素、羟乙基纤维素等,立体型的有酪素、黄豆蛋白等,适量使用可以增加粘度从而稳定胶质液,同时防制它们的颗粒彼此接近而连结在一起。这些物质还常常可以改进涂料的施涂性质,而不会影响到涂膜的特性。


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