东风日产工厂废水反渗透处理用于涂装前处理及循环水-【新闻】

发布时间：2021-05-28 15:21:41 阅读：次来源：传动带厂家

东风日产工厂废水反渗透处理用于涂装前处理及循环水

“可持续发展不仅仅是节能减排，更意味着企业在资源利用效率以及效能上的较量。严格的环保标准将要求企业不断创新，促使企业更有效地利用各种资源，极大增强企业的竞争力。”近日，东风日产乘用车公司总经理松元史明在接受本报专访时如此表示。

据了解，2011年，东风日产就制订了“绿色计划2015”环境规划，就2011－2015年每年的相关环保指标提出明确的目标。

据松元史明介绍，该计划主要包括CO2排放减少、减少COD、SO2等污染物排放，循环利用（废材的再利用、再制造业务扩大），以及通过导入“PureDrive”实现20%以上燃油经济性改善，新的动力总成和轻量化对策、新能源车（电动、混合动力）等实现的燃油经济性提升四个方面。其中，计划明确提出降低CO2排放2.7万吨，进一步减少4.5%的污染物排放，保持SO2零排放，固体废物综合利用率达到90%，零部件供应商100%建立ISO14001环境管理体系等等。

为了达成目标，东风日产联合日产全球成立特別能源改善小组（N-ESCO：NissanEnergyServiceCompany），提出并实施最佳节能减排方案，在全公司推进节能技术和设备的开发、应用，合理化规划运输方式和能源供应等。

在“人车环境和谐统一”环保理念的指导下，东风日产的环保工作取得较好成效。在水资源利用方面，东风日产早在2009年底便在行业率先实现了废水零排放；2011年，东风日产削减CO2排放达6360吨。

东风日产的绿色竞争力主要体现在两个方面：一是通过节能减排，实现企业成本的削减，提升能源利用率；二是企业通过节能减排产品实现经济效益与社会效益的统一。

首先是提升能源利用率方面，以东风日产的废水零排放工程为例，工厂的废水经生化处理后，一部分回用于厂区内绿化、道路及厂房喷淋等，另一部分再经反渗透系统处理后回用于涂装前处理及循环水补水，从而实现废水的零排放。数据统计，仅花都工厂的工程改善后，年节约用水就达76万吨，年节约费用高达272万元。

从2003年开始，东风日产累积投资近30亿建成了具有年生产36万辆轿车能力的花都工厂，而2011年12月投产的花都第二工厂投资额也超过50亿元，将花都工厂建设成为日产全球体系内的最佳绿色保环工厂。