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凯里市一体化污水处理设备《资讯》

发布时间:2020-08-20 16:20:16 阅读: 来源:传动带厂家

凯里市一体化污水处理设备

核心提示:凯里市一体化污水处理设备,本地的售后,本地的服务,更方便,更实惠!!买污水设备,我推荐鲁盛环保!! 凯里市一体化污水处理设备 连续循环曝气系统(CCAS)  A、CCAS工艺简介  CCAS工艺,即连续循环曝气系统工艺(Continuous Cycle Aeration System),是一种连续进水式SBR曝气系统。这种工艺是在SBR(Sequencing Batch Reactor,序批式处理法)的基础上改进而成。SBR工艺早于1914年即研究开发成功,但由于人工操作管理太烦琐、监测手段落后及曝气器易堵塞等问题而难以在大型污水处理厂中推广应用。SBR工艺曾被普遍认为适用于小规模污水处理厂。进入60年代后,自动控制技术和监测技术有了飞速发展,新型不堵塞的微孔曝气器也研制成功,为广泛采用间歇式处理法创造了条件。1968年澳大利亚的新南威尔士大学与美国ABJ公司合作开发了“采用间歇反应器体系的连续进水,周期排水,延时曝气好氧活性污泥工艺”。1986年美国国家环保局正式承认CCAS工艺属于革新代用技术(I/A),成为目前最先进的电脑控制的生物除磷、脱氮处理工艺。CCAS工艺对污水预处理要求不高,只设间隙15mm的机械格栅和沉砂池。生物处理核心是CCAS反应池,除磷、脱氮、降解有机物及悬浮物等功能均在该池内完成,出水可达标排放。经预处理的污水连续不断地进入反应池前部的预反应池,在该区内污水中的大部分可溶性BOD被活性污泥微生物吸附,并一起从主、预反应区隔墙下部的孔眼以低流速(0.03-0.05m/min)进入反应区。在主反应区内依照“曝气(Aeration)、闲置(Idle)、沉淀(Settle)、排水(Decant)”程序周期运行,使污水在“好氧-缺氧”的反复中完成去碳、脱氮,和在“好氧-厌氧”的反复中完成除磷。各过程的历时和相应设备的运行均按事先编制,并可调整的程序,由计算机集中自控。

CCAS工艺的独特结构和运行模式使其在工艺上具有独特的优势:  (1)曝气时,污水和污泥处于完全理想混合状态,保证了BOD、COD的去除率,去除率高达95%。  (2)“好氧-缺氧”及“好氧-厌氧”的反复运行模式强化了磷的吸收和硝化-反硝化作用,使氮、磷去除率达80%以上,保证了出水指标合格。  (3)沉淀时,整个CCAS反应池处于完全理想沉淀状态,使出水悬浮物(SS)极低,低的SS值也保证了磷的去除效果。CCAS工艺的缺点是各池子同时间歇运行,人工控制几乎不可能,全赖电脑控制,对处理厂的管理人员素质要求很高,对设计、培训、安装、调试等工作要求较严格。  B、国内外城市污水处理厂发展概况  水是经济发展和社会可持续发展的一个重要因素。随着城市规模的不断扩大和人口的增加,水环境污染成了一大难题。城市污水是目前江河湖泊水域污染的重要原因,是制约许多城市可持续发展的主要原因之一。“环境保护”是我国的基本国策,中国可持续发展的战略与对策制定的2000年治理目标,要求城市污水集中处理率达20%。目前,我国正处于城市污水处理事业的大发展时期,尤其随着国家西部大开发战略的实施,中国中西部环境与生态保护已被提上首要议事日程。城市生活污水处理自200年前工业革命以来,越来越受到人们的重视。城市污水处理率已成为一个地区文明与否的一个重要标志。近200年来,城市污水处理已从原始的自然处理、简单的一级处理发展到利用各种先进技术、深度处理污水,并回用。处理工艺也从传统活性污泥法、氧化沟工艺发展到A/O、A2/O、AB、SBR(包括CCAS工艺)等多种工艺,以达到不同的出水要求。我国城市污水处理相对于国外发达国家、起步较晚,目前城市污水处理率只有6.7%。在我们大力引起国外先进技术、设备和经验的同时,必须结合我国发展,尤其是当地实际情况,探索适合我国实际的城市污水处理系CASS法处理系统有如下特点:  1、工艺简单、稳定可靠,操作维修方便,无需进行大量污泥回流;  2、运行周期灵活可变,耐冲击负荷性能强;  3、能实现同时硝化/反硝化以去除污水中总氮,并能实现过度生物除磷,处理效率高,出水水质好;  4、池中设有吸附选择器,故无污泥膨胀,污泥产生量少;  5、在同一池内进行生物过程和泥水分离过程,无需设置初沉池和二沉池,故运行费用低,工程投资省,占地省;  6、整套系统实行全自动控制,节省人员费用;  7、组合简单,便于分阶段施工,投用。  本处理系统设置CASS池规格为:23000×8000×4500mm,采用钢砼结构。曝气采用SSR-150风机,共三台,两用一备。  离子交换处理  离子交换处理是利用离子交换剂的选择性吸附性能,除去废水中的特定的游离离子,本工程采用的离子交换剂为斜发沸石,具有良好的吸附铵离子的能力。  生物脱氮处理出水经中间集水池II集水调节,由泵提升至离子交换处理器,进一步降低废中的氨氮;当离子交换剂交换容量饱和后,利用碱液和食盐水进行再生,再生液体积约10~20倍交换剂体积,再生后的交换剂可以重复使用,再生废液可作氮肥回收利用。  离子交换器设置两台,一用一备。

污泥处理CASS池污泥由剩余排出泵排至污泥池,进行污泥浓缩处理,浓缩后的污泥定期抽吸外运,上清液回流至集水调节池。设计工艺  由于硝胺和尿素车间生产过程中产生的氨氮废水属于高浓度废水,必须在生物脱氮之前进行预处理;预处理采用氨氮在碱性条件下溶解度较低的特点,进行气提脱氮,大幅度降低废水中的氨氮指标,经过生物脱氮一般能达到国家一级排放标准,为严格达到新疆地方排放标准须采用离子交换作三级处理。  1、污水处理工艺主要由三个主要单元组成:预处理、生物脱氮处理及离子交换处理,具体工艺流程图如下:  预处理  包括格栅、集水池、气提塔(或同时包括吸附塔)等,主要任务是调节水量、均匀水质、调节废水pH值、脱氮,以利于后续处理设施。  来水经格栅隔除其中可能含有的漂浮物或其他杂质,进入集水调节池,由于排水方式为连续式,因此集水调节池可设计水力停留时间1h,同时加碱调节pH值至10.8左右,使废水中的氨氮以游离态形式存在为主,通过气提将游离氨大部分脱除,经过脱氨的废水通过加酸将pH值调节至中性状态。  生物脱氮处理  经过预处理的废水自流进入中间水池I,经提升进入CASS池(如果同时有生活污水加入则可以减少碳源的投加)。CASS系统处理含氮废水的原理如下:

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